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英国泰勒霍普森

先进的表面粗糙度、轮廓、三维和直径测量设备

Form Talysurf PGI NOVUS

先进的表面粗糙度、轮廓、三维和直径测量设备

 
泰勒•霍普森 的 Form Talysurf PGI NOVUS 是最先进的表面粗糙度、轮廓、三维和直径测量系统,为产品设计和生产带来了独特的优势。该仪器具有领先的 20 mm 量程,分辨率为 0.2 nm,能够以同样的速度和精度测量上下表面的粗糙度、形状、波纹度、直径、夹角等。
该系统是轴承、喷油器等精密零件制造商的理想解决方案。通过 Metrology 4.0 软件,还可获得表面粗糙度、轮廓和形貌等的即时测量分析反馈。
 
 
  • 产品信息-


    最先进的表面粗糙度、轮廓、3D和直径测量系统

    新型Form Talysurf® PGI NOVUS的核心部件是一款具有突破性意义的双向传感器。
    NOVUS传感器能够在正向和反向的两个方向上以相同的速度和精度测量直徑、角度、表面粗糙度。 

    通过这一改进,泰勒霍普森成功解决了轴承、喷油器和精密部件制造商所面临的测量挑战。

    亮点:

    世界领先的分辨率
    符合 ISO 标准的自动测力控制
    使用双向传感器来实现直径和角度的测量

    Metrology 4.0 - 智能软件

    Metrology 4.0 提供简单直观的界面,包括虚拟显示和实时控制。先进的点和移动轴控制功能(智能移动)可实现精确定位和轻松测量。

    操作员得益

    虚拟显示 - 用清晰的状态显示、屏幕指示、实时反馈和远程系统控制来模拟测量过程。
    智能移动 - 移动和测量的直观操作。设置零件坐标后,用户可以将肉眼无法看清的细节放大,并围绕虚拟零件进行编程。
    变量编程 - 使用户能够自动测量多种尺寸的零件,而无需多次编程。

    应用

    滚珠丝杠轴向测量 - 两侧 PCD 分析
    轴承 - 球面、滚子和四点接触
    齿轮 - 渐开线形状
    喷油器 - 直线度和座面角
    多零件测量 - 通过单一程序实现

    旨在满足您的个性化需求

    在任何环境中都能有卓越的表现
    独特的配置支持从车间到实验室等所有环境下的高精度检测

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